Kjernefordeler
Effektiv og presis punktsveising
Ved å dra nytte av den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten på ±0,05 mm, kontrollerer roboten presist presseposisjonen, klemkraften og kraften til punktsveiseelektroder-til tiden, og sikrer ensartet nuggetstørrelse og strekkstyrke for hvert sveisepunkt. Den eliminerer effektivt inkonsekvent sveisekvalitet forårsaket av manuelle betjeningsfeil. For punktsveiseroboter av kolonne-type, når arbeidsstykket er klemt og posisjonert på verktøy, muliggjør multi-aksekobling sveising i fler-vinkelposisjoner, noe som i stor grad reduserer den ekstra arbeidstiden brukt på verktøybytte og justering.
Fleksibel tilpasning til flere scenarier
Utstyrt med 6-graders--frihet fleksibel bevegelsesytelse og kompatibel med punktsveisepistoler med ulike spesifikasjoner, støtter roboten flere leddtyper, inkludert støtskjøt, hjørneskjøt og overlappskjøt. Den kan fleksibelt justere bevegelsesbaner for tett punktsveising av små presisjonsdeler så vel som fler-punktsveising av mellomstore arbeidsstykker, uten hyppig utstyrsbytte eller verktøymodifikasjoner.
Svært konsistente sveisepunkter og stabil produktkvalitet
Ensartet klemtrykk og prosessparametere brukes på hvert sveisepunkt under robotsveising, noe som gir enestående konsistens i masseproduksjon og reduserer defekte produkter drastisk. Stabil nugget-kvalitet reduserer arbeidsbelastningen etter bearbeiding, avfallsmateriale og kvalitetsinspeksjon, og gir kvantifiserbare kvalitets- og kostnadsfordeler til produksjonen av karosseri-i-hvitt og metallplater.
Stabilt utstyrsutnyttelsesgrad og enkelt vedlikehold
Det hule håndleddet har en intern kabelføringsstruktur for å unngå kabelslitasje, og garanterer stabil drift av utstyret og forutsigbare vedlikeholdssykluser.
Fysisk objektdiagram på-stedet
Hoved tekniske parametere
| Parameterkategori | Spesifikasjon |
|---|---|
| Akser | 6-akse |
| Maksimal belastning | 20 kg |
| Armspenn (rekkevidde) | 1895 mm |
| Gjenta posisjoneringsnøyaktighet | ±0,05 mm |
| Maksimal hastighet | J1: 110 grader /s, J2: 146 grader /s, J3: 134 grader /s, J4: 273 grader /s, J5: 240 grader /s, J6: 375 grader /s |
| Bevegelsesområde | J1: ±155 grader, J2: -140 grader /+65 grader, J3: -75 grader /+110 grader, J4: ±180 grader, J5: ±115 grader, J6: ±360 grader |
| Utstyrsvekt | Ca. 230 kg |
| Beskyttelsesklasse | Håndledd: IP54, kropp: IP40 |
| Installasjonsmiljø | Driftstemperatur: 0~40 grader, Optimal temperatur: 15~25 grader, Fuktighet: 20~80 % RF (ikke-kondenserende) |
| Lufttilførselstrykk | 0,5~0,7 MPa |
| Strømforsyning | 220V ±10 %, 50/60Hz |
| Tillatt dreiemoment | J4: 52 N·m, J5: 56 N·m, J6: 51.2 N·m |
| Tillatt treghet | J4: 0,664 kg·m², J5: 1,12 kg·m², J6: 0,397 kg·m² |
| Kjernekomponenter | Karosseristøping, servomotorer, reduksjonsgir, elektriske komponenter – alle BORUNTE-merket |
| Smørevolum | J1: 1400 mL, J2: 1000 mL, J3: 800 mL, J4: 250 mL |
| Slitasjedeler | Registerreim MBT233080505, 5M-8, 85 tenner |
| Tilbehør | USB-stasjon inkludert |
Arbeidsprinsipp og prosess
Kjernearbeidsprosessen til punktsveiseroboten er som følger:
- Plassering og fiksering av arbeidsstykker. Operatører plasserer arbeidsstykkene for å punktsveises- på spesialverktøy. Den nøyaktige fikseringen av arbeidsstykker oppnås via posisjoneringsstiftene og presseanordningene til fiksturene, noe som sikrer at sveiseposisjonene stemmer overens med de som er angitt i robotprogrammet.
- Parameterinnstilling og programanrop Velg det korresponderende punktsveiseprogrammet for arbeidsstykket gjennom teach-pendanten, og bekreft parametere inkludert sveisestrøm, kraft-på varighet og elektrodetrykk. Hvis parameterjustering er nødvendig, kan modifikasjoner og lagring fullføres direkte på den utstyrte berøringsskjermen for sveisemaskinkontroll uten å omskrive hele programmet.
- Automatisk punktsveising Etter at utstyret er startet, driver roboten punktsveisepistolen for å flytte til den første sveiseposisjonen i henhold til programinstruksjonene. Sveisepistolen trykker først ned på arbeidsstykkets overflate og påfører det forhåndsinnstilte trykket, deretter slås sveisestrømmen på for å utføre energisveising i den angitte varigheten og danne en klump. Etter fullført sveising slipper sveisepistolen trykket og løfter seg. Roboten flytter deretter sveisepistolen til neste sveiseposisjon og gjentar operasjonene ovenfor til alle punktsveiseoppgaver er fullført.
- Driftsfullføring og tilbakestilling Etter at alle punktsveiseprosedyrer er fullført, kjører roboten sveisepistolen tilbake til utgangsposisjonen. Etter tilkopling av kontrollkablene løsner verktøyfestet automatisk. Operatører fjerner de ferdigsveisede arbeidsstykkene, og utstyret står klar for sveiseinstruksjoner for neste parti arbeidsstykker.
3D-simuleringsdiagram
Nærbilde-diagrammer for hver komponent
Applikasjonsscenarier
| Kategori for applikasjonsscenarier | Spesifikke applikasjonsobjekter | Gjeldende materialer |
| Bilproduksjon | Karosseripaneler (kjøretøydører, biltak, bagasjeromslokk), rammetverrbjelker, seterammer, instrumentpanelbraketter | Lav-karbonstål, høy-stål, galvaniserte stålplater |
| Maskinvareprodukter | Møbelrammer av metall (bord- og stolstøtter, garderoberammer), skjøting av verktøykasseskall, maskinvarebeslag (hengsler, koblingsstykker) | Lavt-karbonstål, rustfritt stål, messing |
Veiledning for bruk og vedlikehold av punktsveiserobot
Miljøkrav
Temperatur: -5 grader -45 grader
Relativ luftfuktighet mindre enn eller lik 85 %
Unngå sterk elektromagnetisk interferens og etsende gasser; beskyttende ledeplater kan legges til for å forhindre sveiseslagg.
Innledende feilsøkingsfokus
Kalibrer avviket mellom sveiseklemmesenteret og robotaksen for å sikre nøyaktige sveiser.
Kontroller jevnheten til sveiseklemmens klemkraft og normaliteten til kretsen.
Juster sveiseparametere og utfør testsveising for å bekrefte sveisekvaliteten.
Rutinemessig vedlikehold
Daglig: Sjekk elektrodeslitasje, rengjør sveiseslagg og olje, og kontroller elektrodetilkoblingsledninger.
Ukentlig: Sjekk leddsmøring, sylinderlufttrykk og luftrørlekkasjer.
Månedlig: Kalibrer sveisemaskinens strøm og spenning, sjekk kjølevifte, rengjør støv og kalibrer fiksturens posisjoneringsnøyaktighet.
Kundecase-videoer
Bedriftsprofil
Chuanglida er en profesjonell produsent av komplette punktsveiseroboter og en-ett-stopp-leverandør av sveisearbeidsstasjoner. Vi leverer individuelle roboter samt helintegrerte nøkkelferdige løsninger. Vi kan tilby produktbrosjyrer, 3D CAD-tegninger og inspeksjonsrapporter for robotkropper. Med standard eksportemballasje leverer vi produktene våre over hele verden.
FAQ
Spørsmål: Hvordan bekrefte de endelige og nøyaktige utstyrsparametrene?
A: Vennligst oppgi arbeidsstykketegninger, materiale og tykkelse på plater, daglig produksjonskapasitet og mål for sveisesyklustid. Vi vil utstede et offisielt parameterbekreftelsesark sammen med tilbudet.
Spørsmål: Kan vi søke om prøvetesting eller sveiseprosessverifisering?
A: Prøvesveising kan arrangeres hvis prosessbetingelsene er oppfylt for å verifisere sveisekvaliteten til arbeidsstykker før du legger inn en bestilling.
Spørsmål: Hva er minimum bestillingsmengde og standard leveringstid?
A: Minimum bestillingsmengde og leveringstid varierer avhengig av maskinmodell og tilpassede krav. Fleksibel MOQ er tilgjengelig for den første prøveordren, og den nøyaktige leveringsperioden for prosjektet ditt vil spesifiseres i tilbudet. Du kan informere oss om prosjektplanen din, og vi vil gi en rimelig produksjonsplan og leveringsplan.
Spørsmål: Kan du tilby-installasjon, igangkjøring og relevante tekniske opplæringstjenester på stedet?
A: Vårt firma tilbyr-installasjon på stedet, igangkjøring av utstyr og profesjonelle tekniske opplæringstjenester over hele verden. Ekstern nettbasert teknisk veiledning er også tilgjengelig. Du kan fleksibelt velge servicemodus i henhold til de faktiske kravene til prosjektet ditt.
Populære tags: punktsveiseroboter, Kina punktsveiseroboter produsenter, leverandører, fabrikk
