Hoved tekniske parametere
| Parameterkategori | Spesifikasjoner |
|---|---|
| Armspenn | 1895 mm |
| Gjenta posisjoneringsnøyaktighet | ±0,05 mm |
| Maksimal belastning | 20 kg |
| Laserkraft | 1–5 kW |
| Utstyrsvekt | Ca. 230 kg |
| Beskyttelsesgrad | Håndledd IP54, Body IP40 |
Kjernefordeler
Høy-presisjonssveising
Med en repeterende posisjoneringsnøyaktighet på ±0,05 mm, sikrer våre lasersveiseroboter jevn presisjon på tvers av alle sveisepunkter.
Høy sveisehastighet
Maksimal sveisehastighet er opptil 10 meter per minutt, noe som muliggjør høy-sveising av tynne og middels-tykke plater.
Varig
Konstruert med høy-stål og aluminiumslegering, muliggjør robotkroppen 8+ timers kontinuerlig arbeidstid og leverer en levetid på over 7 år.
Fleksibel kobling med flere-akser
Robotarmen og posisjonsregulatoren realiserer synkron bevegelse med flere-akser, som er i stand til å oppfylle komplekse 3D-sveiseruter.
Bruksområder og kompatible materialer
| Søknadsscenario | Spesifikke applikasjonsobjekter | Tilpassbare materialer |
|---|---|---|
| Presisjonsinstrumenter | Sensorhus, medisinske instrumenter, målere | Rustfritt stål, titanlegering, kobberlegering |
| Luftfart | Flykroppsrammer, motorkanaler, koblinger | Aluminiumslegeringer, titanlegeringer, superlegeringer |
| Bilproduksjon | Karosseripaneler, chassiskomponenter, batteribrett | Galvanisert stål, høy-stål, aluminiumslegering |
På-simulering og strukturell nærvisning-
Figur 2.1På-Diagram for fysisk objekt på stedet
Arbeidsprinsipp og prosess
1. Operatøren fikserer arbeidsstykkene som skal sveises på sveisearbeidsbenken og fullfører nøyaktig posisjonering.
2. Sveiseparametere (som laserkraft, sveisehastighet, ufokuseringsmengde osv.) stilles inn via teach-pendanten, og det forhåndsprogrammerte sveiseprogrammet kalles.
3. Etter at utstyret er startet, driver roboten lasersveisebrenneren for å flytte til sveisestartposisjonen.
4. Lasersveisebrenneren utfører automatisk sveiseoperasjoner langs den angitte banen. Et sann-overvåkingssystem tas i bruk under prosessen for å garantere sveisekvaliteten. Etter fullført sveising tilbakestiller roboten automatisk og venter på neste arbeidsinstruksjon.
Kundecase Video Showcase
Bedriftsintroduksjon
Chuanglida er en profesjonell produsent av komplette sett med punktsveiseroboter og en leverandør av-one-stop sveisearbeidsstasjoner. Kunder kan kjøpe roboter separat eller velge en fullstendig integrert nøkkelferdig leveringsløsning. Vi er i stand til å tilby produktbrosjyrer, 3D CAD-tegninger og inspeksjonsrapporter for robotkropper. Alle produkter bruker standardisert eksportemballasje og kan sendes over hele verden.
Du kan sende inn en direkte tilbudsforespørsel, eller sende oss informasjon om arbeidsstykkets prosess for å få en tilpasset utvalgsløsning.
FAQ
Q: Hvilken laserkraft anbefales generelt for lasersveiseroboter?
A:
-
1000W: Egnet for punktsveising og sømforseglingssveising av 0,3 mm–2 mm tynne plater av rustfritt stål og karbonstål.
1500W: Ideell for konvensjonell sveising av 1 mm–3 mm rustfritt stål og aluminiumslegering.
2000W–3000W: Påført på aluminiumslegering, rødt kobber og 3 mm–6 mm medium-plater; trådmating anbefales.
4000W–6000W: Designet for nye energibatteribrett, tykke aluminiumsplater, dyp penetrasjonssveising og høy-kobber-ulik metallsveising i aluminium.
Spørsmål: Hvordan velge robotens nyttelast og rekkevidde?
A: Den totale vekten til et standard lasersveisehode og trådmater varierer fra 5 kg til 12 kg, så roboter med 6 kg eller 12 kg nominell nyttelast anbefales sterkt. Velg en robotrekkevidde på 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm eller 2000 mm basert på størrelsen på arbeidsstykket. Roboter med lang rekkevidde anbefales for store arbeidsstykker og sveiseapplikasjoner med lang-takt med posisjoneringsanordninger.
Spørsmål: Hva er maksimal og minimum sveisbar tykkelse for lasersveising?
A: Autogen lasersveising er vanligvis anvendelig for materialer fra 0,15 mm, og presisjonskomponenter så tynne som 0,1 mm kan sveises pålitelig. Ved bruk av dyp penetrasjonssveising kombinert med trådmating, kan utstyret håndtere plater fra 8 mm til 15 mm tykkelse. Det kreves streng kontroll over varmetilførselen for tynne plater for å forhindre gjennombrenning av sveiser.
Spørsmål: Hvorfor oppstår porer under lasersveising av galvaniserte plater? Hvordan løse dette problemet?
A: Sink har et lavt kokepunkt og vil fordampe under høy laservarme, noe som fører til porefeil under sveising. Anbefalte løsninger: Bruk et oscillerende sveisehode, fjern sinkbelegget ved å forhåndsslipe-, senk sveisehastigheten, juster dekkgassvinkelen for optimal beskyttelse, og bruk dedikerte prosessparametere for galvanisert arklasersveising.
Populære tags: laser sveiserobot, Kina laser sveise robot produsenter, leverandører, fabrikk
